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3D-CAD「Pro-Engineer」3台、強度解析ソフト「Pro-Mechanica」1台を保有。顧客の仕様に合わせた設計から、新規開発品まで幅広く対応。設計から製造まで、3D-CADモデルデータを使用し一貫生産が可能。 |
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3D-CADデータを利用できるネットワーク対応自動プログラミングシステム「AP100」により、迅速な対応及びプログラム工数削減が可能。 |
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ネットワーク対応高精度ハイブリッド・ドライブシステムを搭載し、ミクロン単位の位置決め精度を実現。この精度により絶対の品質を保証。 |
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月産2000台超の製品・部品に対応。自社設計の生産設備で新機種製品にも、柔軟に対応可能。 |
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3次元測定器を導入する事により、従来測定不可能であった箇所や3次元曲面の測定が可能となり、確実な品質を約束。 |
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塗装ロボットにて、「省力化WET on WET工法」を用い、黄色のファイナルペイント、下塗りプライマー、黒色のファイナルペイントに対応。燐酸亜鉛皮膜処理による粉体塗装設備導入。 |
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量産品組立は、作業内容や部品点数を考慮し「コンベア生産方式」と「セル生産方式」を決定し効率の良いラインを構築。 |
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お客様の要求事項である「必要なモノを必要な時に必要な量だけ生産する」JITに、いち早く対応。物流センター(敷地1097㎡)保有。工程間在庫を極小化し、機会損失を撲滅する事により、コストダウンに貢献。 |
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機能部品開発・耐久試験
自社製自動試験装置にて、様々な試験に対応可能。

製品落下耐久試験
Pro-Mechanica解析結果を実物にて検証し、開発品の製品化に貢献し、確実な品質を約束します。

プレス金型試打ちトライ
金型メーカと協力し、困難な形状成型にも対応可能。(写真は、アンチスリップ用金型)




























